河北生物质锅炉除尘器

生物质锅炉的效率一般较高，锅炉型号大，燃烧充分，锅炉效率好，燃煤锅炉的平均效率比燃煤锅炉高15%，虽然生物质锅炉的效率也很高，但仍然会产生污染环境的粉尘，因此有必要有相应的除尘器来解决这一问题。生物质锅炉除尘器应运而生。

生物质锅炉除尘器的处理工艺是对每台锅炉生产过程中产生的烟气进行单独处理。锅炉冒出的烟。粉尘从秸秆进入旋风除尘器，此时粉尘粉尘中的大颗粒在旋风除尘器离心力的作用下被分离，大颗粒粉尘从旋风除尘器排出，细颗粒粉尘进入布袋除尘器。滤袋过滤后，粘附在布袋表面的粉尘首先通过脉冲吹风集中在除尘器灰斗中，由下料控制器回收或利用。清洁气体经布袋除尘器处理后，通过风机通过烟囱排入大气。通过布袋除尘器对锅炉含尘烟尘的处理，可以减少烟尘对周围环境的污染，达到清洁生产的目的。"。

生物质锅炉除尘器，燃烧介质主要是稻壳、玉米秸秆、木屑、锯屑。生物质锅炉除尘器的耐高温腐蚀试验主要依据具体数据，滤袋采用锅炉一对一除尘袋和氟龙除尘滤袋，温度在170°250度左右，过滤袋的缺点是过滤风速不能超过1.0，无磨损，不折叠，其优点是耐高温、耐酸碱、不怕酸碱、生物质锅炉除尘一一对应。

生物质锅炉除尘器的设计原则：

1.除尘设备的设计和选择。

二、选用的生物质锅炉除尘器按需、实用，具有运行稳定、阻力低、能耗低、清灰效果好、占地面积小等特点。

3.设计应节省投资，运营成本应相对较低。

生物质锅炉除尘器的特性：

1.生物质锅炉除尘器采用分离空气脉冲射流清灰技术，克服了传统脉冲除尘器与室内反吹除尘器排放浓度低、漏风率低、能耗低、钢耗低、占地面积小、运行稳定、经济效益好等缺点，适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工业等行业的粉尘净化和物料回收。

二.由于采用单独的止灰脉冲注入可达到彻底除灰的目的，从而延长了清灰周期，降低了清灰能耗，降低了空气压力消耗，相应地降低了滤袋和脉冲阀的疲劳程度，使滤袋和阀盘的使用寿命提高了一倍。

3.在系统正常运行条件下，滤袋口采用弹性上升环，密封性能好，坚固性好；滤袋龙骨采用多面体形状，减少了袋与龙骨之间的摩擦，延长了袋的使用寿命，便于卸货。

采用上袋抽取法，更换后取出骨架，将脏袋放入箱体下部的灰色桶中，经井筒取出，实际效果是换袋的主要操作条件。

5.箱体采用气密性设计，密封性能好，检查门密封材料优良，煤油泄漏检测，制造过程中漏风率低。

6.进气口布置紧凑，气流阻力小。